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适宜的温湿度对于保持药品质量和生产效率至关重要。一般而言/，净化车间的温度应控制在18℃~26℃之间，相对湿度维持在45%~65%范围内。过高或过低的温湿度都会影响物料性质、设备运行及人员舒适度。因此，安装精确可靠的温湿度控制系统是必不可少的。

维护管理方面/，两者均需定期检测空气质量、更换过滤器、清洁车间内外部环境，但无尘车间的维护频率和要求更高，往往需要专业的清洁团队，遵循严格的清洁流程和检验标准，确保车间环境始终处于受控状态。

无尘车间，则是一种更为具体的净化车间类型，它强调的是空气中尘埃粒子数量的严格控制，以达到极低的微粒浓度/。在无尘车间内，每立方米空气中直径大于或等于0.5微米的尘埃粒子数量通常被严格限制在一定范围内，如ISO 1级(原Class 100)标准下，每立方英尺空气中≥0.5μm的尘埃粒子不超过100个。无尘车间主要服务于对环境洁净度有极高要求的行业，如半导体芯片制造、生物制药、光电产业等。

5.乙方需负责施工现场的安全责任，出现任何安全事故所产生的损失及费用均由乙方承担。如给甲方造成损失的，应赔偿甲方因此产生的全部直接损失和可得利益损失、律师费用、差旅费等间接损失。

净化车间的地面与墙面不仅要光滑无缝，还必须具有良好的防水防潮性能。验收时，除了直观检查外，还需通过渗水试验验证其密封性。墙角和地角应做成弧形设计，减少灰尘积聚，且所有缝隙均应密封处理。此外，地面的坡度设计应确保有效排水，避免积水导致的微生物滋生。

2.风险评估与应对：对生产过程中的潜在风险进行识别、评估并制定应对措施，确保药品生产的安全性和有效性。

3. 严格密封：所有接口、缝隙均需密封处理，防止灰尘和微生物渗透。